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MEG_Lavaggio Industriale

Il lavaggio industriale rappresenta una fase critica in numerosi processi produttivi, richiedendo soluzioni in grado di coniugare elevate prestazioni di pulizia, affidabilità operativa ed efficienza energetica. MEG ha introdotto nelle sue macchine di lavaggio una nuova generazione di solventi HFO, non infiammabili e basso bollenti, che consentono una significativa riduzione dei consumi energetici e il pieno rispetto delle normative ambientali.

“Lavaggio industriale: tecnologie a ciclo chiuso e solventi HFO per processi ad alta efficienza energetica”, in ICT Industrial Cleaning Technologies n. 29 (febbraio 2026), pagg. 10-13.

Due impianti di lavaggio in un unica soluzione: questa la scelta dell’azienda olandese Job Precision, specializzata in lavorazioni meccaniche di precisione, che ha optato per un sistema tecnologicamente avanzato in grado di soddisfare le elavate esigenze di pulizia dei componenti che devono essere assemblati in camera bianca, con una notevole riduzione dei tempi di processo e dei consumi energetici.

La società multiservizio General Service ha recentemente ampliato la propria offerta con l’apertura di un’azienda dedicata alla produzione schede per il settore dell’elettronica che prevede anche un lavaggio sia inter-operazionale sia di finitura con la macchina 2S 53 + C AC di MEG, una soluzione automatizzata altamente efficiente che garantisce l’esportazione rapida e completa dei contaminanti attraverso un approccio orientato alla qualità, alla sicurezza e al rispetto dell’ambiente.

G. Lazzari, “The efficient, environmentally friendly, safe, and fast high-precision cleaning of General Service’s electronic boards”, in ipcm® International Paint&Coating Magazine n. 24 (settembre 2023), pagg. 10-17.

Un orologioeccanico è una macchina in miniatura costituita da almeno 50 microingranaggi: il loro continuo movimento è garantito dalla perfetta integrazione dell’uno nell’altro per trasmettere l’energia necessaria al suo funzionamento perenne.

Il lavaggio ad immersione ad ultrasuoni m è l’unica soluzione in grado di  essere efficace con i materiali più diversi, in particolare con i microcomponenti di precisione dalle geometrie complesse. MEG ha reso ancora più efficaci queste tecnologie combinandole in una soluzione ibrida, che unisce la chimica ad acqua e detergente con quella al solvente, per ottenere la flessibilità estrema che richiedono aziende come Monwitt SA, produttrice di microcomponentistica di precisione per il settore dell’orologeria.

M. Fumagalli, “A flexible, hybrid cleaning process to meet high cleanliness standards in the Swiss watch industry”, in ipcm® International Paint&Coating Magazine n. 81 (maggio/giugno 2023), pagg. 196-200.

Il processo di Electronic Grade Coating si pone come una valida alternativa nella protezione da umidità dela scheda rispetto al tradizionale processo di conformal coating. Si tratta di un processo di tropicalizzazione che assicura prestazioni di lunga durata, minori costi di applicazione, riduzione dei tempi di processo e dei costi di manodopera. Garantisce inoltre un elevate livello qualitativo e, non utilizzando materiale VOC e infiammabile, una sicurezza per l’ambiente e per gli operatori.

“Perfetti coating micrometrici”, in PCB magazine n.02 (Marzo 2023), pagg. 90-92 autore Paolo Paolucci.

Buona parte dei prodotti usciti da una manifattura deve passare da una fase intermedia o finale di lavaggio, e l’elettronica non fa eccezione. Un passaggio per certi versi delicato, dove l’efficacia dell’operazione deve spesso fare i conti con le caratteristiche dell’oggetto prodotto, sensibile alla combinazione di acqua con detergenti, o solventi, alla temperatura e alla pressione.

Lo standard attuale dell’elettronica è utilizzare macchine a spruzzo. MEG invece propone una soluzione diversa. Un lavaggio per immersione che sfrutta una diversa tecnologia e che permette un lavaggio rapido, efficace ed economicamente vantaggioso, in particolare in presenza di un certo volume produttivo.

G. Goglio, “Elettronica: lavaggio a ultrasuoni”, in PCB Magazine (ottobre 2022), pagg. 88-91

Oggi vi presentiamo un nuovo spazio polifunzionale pensato e realizzato per far toccare con mano e vedere in funzione la nostra tecnologia. Un luogo che ci permettesse non solo di esporre la nostra produzione di impianti nuovi e in pronta consegna, ma anche di ospitare un nuovo laboratorio prove per test di lavaggio e un ambiente dove incontrare i nostri clienti, con aree meeting e un’ampia area di ricevimento.

Abbiamo scelto il MECSPE per presentarlo in modo ufficiale e ringraziamo Tecniche Nuove per averci aiutato a farlo nel modo migliore.

Emanuela Bianchi “Non solo Showroom”, in Trattamenti e finiture, n. 5 Aprile 2023 (pag. 82-84)

La pulizia superficiale è un fattore fondamentale per il corretto funzionamento di ingranaggi di precisione come le viti a rulli satelliti di ROLLVIS SA, azienda svizzera specializzata nella progettazione e realizzazione di componenti per settori dalle esigenze sfidanti. Al fine di incrementare la velocità, la qualità e la riproducibilità delle proprie operazioni di lavaggio, il gruppo si è affidato alla macchina a solventi di nuova generazione HFE.

“L’elevata qualità e riproducibilità del lavaggio di viti a rulli satelliti per applicazioni esigenti di ROLLVIS”, in ipcm® International Paint&Coating Magazine n.23 (Febbraio 2023), pagg. 12-15 autore Gabriele Lazzari.